Introduksjon til trådrullemaskin

Arbeidsstykkemateriale

Under valseprosessen vil overflaten på arbeidsstykket bli påvirket av friksjonskraften mellom rullehjulet og arbeidsstykket, og etter hvert som rulledybden øker, vil også friksjonskraften øke. Når arbeidsstykkematerialet er forskjellig, er spenningssituasjonen også annerledes.

Generelt, når materialene er kobber og stål, er kraften i valseprosessen liten. Når friksjonen mellom rullehjulet og arbeidsstykket er stor, vil rullehjulet bli deformert eller gled.

For forskjellige metallmaterialer er spenningsforholdene under valsebearbeiding også forskjellige. For eksempel: overflaten av rustfrie stålmaterialer vil bli deformert under valsebehandling, og sliping vil oppstå under behandlingen; overflaten av aluminiumslegeringsmaterialer deformeres lett under valsebehandling og sklifenomenet er alvorlig; Lett deformert. Derfor er det nødvendig å velge riktig rulletrykk i henhold til forskjellige metallmaterialer.

Arbeidsstykkeprosess

Rulledybden til trådrullemaskinen kan bestemmes i henhold til forskjellige materialer og bearbeidingsteknikker, mens diameteren på rullehjulet bør vurdere arbeidsstykkets spesifikke forhold.

Generelt bør noe smøremiddel tilsettes under rulling, hovedsakelig for å smøre og opprettholde friksjonen mellom rullehjulet og arbeidsstykket, og redusere friksjonen mellom rullehjulet og arbeidsstykket. I tillegg, når du behandler forskjellige materialer, kan noen tilsetningsstoffer også tilsettes for å forbedre kvaliteten på rullende prosessering.

Krav til maskineringsnøyaktighet og overflateruhet

Under valseprosessen, på grunn av virkningen av skjærekraften, vil arbeidsstykket vibrere, noe som resulterer i en reduksjon i gjengenøyaktighet og dårlig overflateruhet. På grunn av den høye overflateruheten til gjengeoverflatelaget etter rulling, er overflatefinishen til arbeidsstykket etter bearbeiding høy.

(1) Maskinverktøyet må ha høy presisjon og høy pålitelighet, og kan opprettholde en god stabil tilstand under rulleprosessen, og dermed sikre maskineringsnøyaktighet og overflateruhet.

(2) Det må ha en høy levetid, ellers vil det øke kostnadene for maskinverktøybehandling.

(3) Den må ha god fleksibel behandlingsytelse. Under valseprosessen bør bearbeidingsdeformasjonen reduseres så mye som mulig for å sikre overflateruheten og dimensjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket.

Rullebearbeiding må ordne prosessen rimelig, og velge passende prosessparametere og kuttemengde i henhold til arbeidsstykkets materiale og presisjonsnivå.